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그만큼와이어 링 권선 생산 라인타이어 제조 공정에서 없어서는 안될 장비입니다. 타이어 구조를 강화하는 데 사용되는 와이어링을 자동으로 생산합니다.
1. 가이드 장치: 이는 생산 라인의 시작 링크로서 강선을 드럼 밖으로 안내하고 직선 출력을 유지하는 역할을 합니다. 장치에는 일반적으로 와이어가 끊어지거나 소진될 때 작업자에게 경고하는 경보 시스템이 장착되어 있습니다.
2. 예열 장치: 가이드 장치 뒤에 위치한 이 부분은 전기 가열 요소를 통해 강선을 가열하여 후속 접착제 코팅 공정을 용이하게 합니다. 일부 생산 라인은 강선의 이동 속도에 따라 가열 온도를 자동으로 조정할 수 있습니다.
3. 압출 접착제 코팅 장치: 예열된 강선에 접착제 층을 균일하게 압출하고 도포하는 데 사용됩니다. 이 단계는 여행자의 결합 품질에 매우 중요합니다.
4. 냉각 장치: 접착 직후 냉각 장치는 강철 와이어의 접착제 층을 빠르게 응고시켜 접착제 층과 강철 와이어 사이의 강한 결합을 보장합니다.
5. 견인 및 보관 장치 : 고무층으로 코팅된 강선의 견인 및 보관을 담당하는 부분입니다. 장력 완충 휠을 통해 강철 와이어의 장력을 유지하여 강철 와이어 보관 길이가 생산 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
6. 프리벤딩 장치: 강선을 코일로 권취하기 전에 강선의 내부 응력을 제거하고 장력을 조정하여 권선 공정을 준비하는 데 사용됩니다.
7. 권선 장치 : 생산 라인의 핵심이며 강선을 필요한 모양으로 권선하는 역할을 담당합니다. 이 장치는 권선, 와이어 배열, 와이어 스키핑 및 권선량을 정확하게 제어하여 자동화된 생산을 달성할 수 있는 서보 드라이브 시스템을 채택합니다.
8. 제어 시스템: 온도 제어 및 전기 제어를 포함하여 생산 라인의 온도 조건 및 전기 작동을 모니터링하여 전체 생산 공정의 안정성을 보장합니다.
9. 언로딩 장치: 특히 수동 노동 강도를 줄이기 위해 조작기와 스프레더가 장착된 무거운 거대 타이어 비드 링의 경우 생산 라인에서 감긴 비드 링을 언로드하는 데 사용됩니다.
10. 그리스 제거 메커니즘 : 일부 생산 라인에 포함되어 강선 표면의 오일 얼룩을 제거하고 최종 제품의 품질을 향상시키는 데 사용되는 부품입니다.
디자인과 기능성은여행자 권선 생산 라인현대 타이어 제조의 높은 자동화 및 정밀 요구 사항을 반영합니다. PLC와 같은 통합 자동화 제어 시스템을 통해 생산 라인은 효율적인 자동화 작업을 달성하고 인적 오류를 줄이며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 생산 라인의 설계는 다양한 규모와 요구 사항의 타이어 생산 요구에 적응하기 위해 작동의 단순성과 유지 관리의 편의성도 고려합니다.
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