필름 롤 냉각 라인의 작동 과정

그만큼필름 롤 냉각 라인고무 제품 생산 과정에서 뜨거운 필름을 처리하는 데 사용되는 자동화 장치로, 작업 과정에는 필름이 적절하게 냉각, 건조 및 후처리되는지 확인하기 위한 여러 연속 단계가 포함됩니다. 다음은 장치의 작동 과정에 대한 자세한 설명입니다.

1. 필름 수신 및 운반: 필름이 정제 프레스에서 압착된 후 냉각 라인의 접근 이송 장치에 의해 수신되어 후속 처리 링크로 원활하게 전달됩니다. 장치에는 일반적으로 운송 중 필름의 안정성을 보장하기 위해 조정 가능한 벨트와 고정 롤러 테이블이 포함됩니다.

2. 각인 및 필름 연결 : 문자, 숫자 등 필름 정보를 식별하기 위해 전송 중에 장치에 의해 필름을 각인합니다. 또한, 장치는 후속 공정을 수용하기 위해 필요한 너비의 스트립으로 필름을 절단할 수 있습니다.

3. 스페이서 코팅 및 초기 냉각: 필름은 초기 냉각을 위해 필름이 담궈지고 스페이서로 코팅되는 냉각 혼합 장치로 들어갑니다. 장치에는 필름이 달라붙는 것을 방지하기 위해 스페이서의 온도가 적절한지 확인하는 온도 제어 기능이 장착되어 있습니다.

4. 필름 리프팅: 리프팅 장치를 잡고 필름을 특정 높이까지 올려 후속 냉각 전달 공정을 준비합니다. 고온에서 필름의 안정적인 전사를 보장하기 위해 내열성 고무 테이프를 사용하는 공정입니다.

5. 냉각 운반: 매달린 접착제 냉각 운반 장치에서 필름은 균일한 냉각을 달성하기 위해 닫힌 냉각 상자의 매달린 운반 시스템을 통해 더욱 냉각되고 운반됩니다.

6. 필름 스윙과 스택:냉각 필름다운 컨베이어를 통해 스윙 장치로 보내져 자동으로 스택과 스윙을 조정하여 후속 절단 및 스택 프로세스를 준비합니다.

7. 필름 절단, 스태킹 및 계량: 스태킹 리프팅 장치에서 필름은 대칭으로 압착되어 깔끔하게 쌓입니다. 이 장치에는 무게에 따라 필름을 자동으로 자르고 생산 정보를 인쇄하는 계량 시스템도 장착되어 있습니다.

8. 공압 및 전기 제어 시스템: 공압 부품 및 전기 제어는 필름 냉각 라인의 중요한 부분입니다. 공압 시스템은 다양한 기계적 동작을 수행하는 역할을 담당하고, 전기 제어는 Siemens S7-300 시리즈와 같은 PLC 시스템을 통해 이루어지며 전체 냉각 라인의 자동 제어를 보장합니다.

9. 환기 및 냉각 시스템: 필름의 냉각 효과를 보장하기 위해 환기 및 냉각 시스템은 중앙 집중식 덕트 공기 공급을 채택하고 각각의 흡입 공기량을 제어하여 연속 생산 공정에서 필름의 온도 제어를 보장합니다. 부분.

위와 같은 지속적인 자동화 과정을 통해필름 롤러 냉각 라인필름 수령, 냉각, 건조부터 최종 절단, 접기, 적재까지 완전 자동화된 생산 공정을 구현하여 고무 제품 생산 라인의 자동화 수준과 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.