장력 증가 및 감소 장치

AUGU 장력 증가 및 감소 장치는 캘린더링 프로세스 중에 코드의 적절한 장력을 유지하도록 설계되었으며, 이는 특히 코드 고무의 경우 타이어 생산에 필수적입니다. 기계식, 유압식 또는 전기식 제어 방법을 통해 장력을 조정하여 고무에 코드를 깔끔하게 배열하고 균일하게 삽입할 수 있습니다.

AUGU 장력 증가 및 감소 장치의 매개변수 테이블

특징

AUGU 장력 증가 및 감소 장치는 유연하고 다양한 방법으로 장력을 제어할 수 있어 다양한 제조 요구에 유용합니다. 이는 코드가 고무 내부에 고르게 분포되어 최종 제품의 일관성을 높이는 데 도움이 됩니다. 또한 이 장치는 조건에 관계없이 품질을 안정적으로 유지하여 생산 효율성을 향상시킵니다. 또한 장력 설정은 특정 생산 요구 사항에 따라 변경될 수 있으며 캘린더링 기계 또는 풀기 장치와 같은 생산 라인의 다른 장비와 쉽게 통합될 수 있습니다.

응용 분야

AUGU 장력 증가 및 감소 장치는 타이어 캘린더링에 적합하며, 공정 전반에 걸쳐 코드를 올바른 장력으로 유지합니다. 또한 코드 고무 생산용으로 제작되어 코드를 올바르게 처리할 수 있습니다. 또한 이 장치는 직물 마찰, 붙이기, 라미네이팅과 같은 일반적인 직물 처리 작업에 적합하여 여러 산업 분야에서 유용합니다.

왜 우리를 선택합니까?

AUGU 장력 증가 및 감소 장치를 선택하면 타이어 생산을 더욱 효율적으로 만들고 전체 프로세스를 개선하는 기계를 얻게 됩니다. 비표준 기계로서 생산 라인의 정확한 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되어 제품 품질과 제조 능력을 향상시키는 솔루션을 제공합니다.

키 조작

1. 시스템 설정: 생산 라인의 요구 사항에 맞게 AUGU 장력 증가 및 감소 장치를 설정합니다.

2. 재료 로딩: 고무와 코드를 기계의 캘린더링 시스템에 로딩합니다.

3. 장력 조정: 코드가 고르게 배치되고 올바르게 삽입되었는지 확인하기 위해 장력을 적절하게 조정합니다.

4. 캘린더 작동: 캘린더링 과정을 시작하여 코드가 제자리에 있고 고르게 분포되었는지 확인합니다.

5. 품질 모니터링: 캘린더링 공정을 면밀히 모니터링하여 일관성과 품질을 유지합니다.

6. 배출: 포장 또는 추가 단계를 위해 처리된 재료를 꺼냅니다.

7. 유지 관리: 일상적인 유지 관리를 수행하여 기계의 상태를 양호한 상태로 유지합니다.

8. 작동 최적화: 프로세스의 피드백을 기반으로 성능을 향상시키기 위해 기계 설정을 미세 조정합니다.