Insideliner 고무 오픈 믹서

AUGU Insideliner Rubber Open Mixer는 재료 처리의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계된 다용도 작업대입니다. 고급 제어 시스템과 효율적인 분산 기술을 통해 고품질 고무 제품을 만드는 데 중요한 균일한 혼합 및 배합을 보장합니다.

AUGU Insideliner 고무 오픈 믹서의 매개변수

AUGU Insideliner 고무 오픈 믹서의 특징

■ 맞춤형 혼합 용량: 다양한 배치 크기를 처리할 수 있도록 맞춤화되었습니다.

■ PLC 제어 시스템: 자동화된 작동과 안정적인 성능을 제공합니다.

■ 높은 분산 균일성: 고품질 화합물의 균일한 분포를 보장합니다.

■ 온도 조절: 냉난방 시스템을 갖추고 있습니다.

■ 안전 메커니즘: 인터록 및 비상 정지 기능을 통해 운전자의 안전을 보장합니다.

■ CE 인증: 유럽 시장 인증으로 품질과 안전성을 보장합니다.

■ 모듈식 맞춤화: 옵션 액세서리를 사용하여 다양한 생산 요구에 맞게 설계되었습니다.

AUGU Insideliner 고무 오픈 믹서의 적용

 ■ 타이어 제조: 타이어 생산 라인의 고무 컴파운딩에 사용됩니다.

■ 재료 개발: 새로운 고무 재료를 만들고 테스트하기 위한 실험실입니다.

■ 고무 제품 생산: 씰, 개스킷, 호스 등 다양한 고무 제품을 제조합니다.

■ 특수 혼합: 특수 용도의 고점도 재료를 처리할 수 있습니다.

왜 우리를 선택합니까?

혁신, 품질 및 맞춤화에 대한 헌신을 위해 AUGU Insideliner Rubber Open Mixer를 선택하십시오. 당사의 비표준 믹서는 안정적인 성능을 제공하고 가동 중지 시간을 최소화하며 생산 공정의 효율성을 향상시키도록 설계되었습니다. 안전과 사용 편의성에 초점을 맞춘 당사의 공장은 고무 및 플라스틱 산업 전문가들이 선호하는 선택입니다.

AUGU Insideliner Rubber Open Mixer의 주요 작동 단계

1. 작동 전 점검: 시작하기 전에 믹서의 구성 요소와 안전 기능이 손상되지 않았는지 확인하십시오.

2. 맞춤 구성: 특정 배합 방법 및 배치 크기에 따라 믹서를 설정합니다.

3. 재료 로딩: 올바른 순서로 믹서에 원료를 조심스럽게 넣습니다.

4. 혼합 시작: 혼합 사이클을 시작하고 재료에 필요한 속도와 온도를 조정합니다.

5. 일관성 모니터링: 재료 일관성을 지속적으로 확인하고 프로세스를 실시간으로 조정합니다.

6. 배치 완료: 혼합물이 원하는 특성에 도달하면 배출을 준비합니다.

7. 재료 배출 : 믹서실에서 혼합된 재료를 안전하고 깨끗하게 제거합니다.

8. 작업 후 청소: 배치 간 교차 오염을 방지하기 위해 믹서를 철저히 청소하십시오.

9. 시스템 종료: 믹서를 올바르게 종료하고 사용 후 안전 프로토콜을 시작합니다.

10. 정기 검사: 믹서를 최적의 상태로 유지하기 위해 마모에 대한 최종 검사를 수행하고 유지 관리 작업을 예약합니다.